第一分析难清洗位置，有什么特征，比如是不是脱模剂使用过浓导致脱模剂残留多，清洗困难的问题，还是脱模剂和现场工况不匹配（不如有些场合完全需要使用无硅脱模剂，结果使用高含硅脱模剂），还是清洗液或者清洗流程发生变化导致的 。第二根据现场工艺，优先看一下清洗过程是否有问题，其次看一下现场脱模剂的稀释配比，是不是过浓，用刻度或者分光光度计去校准一下，以防止出现机器导致稀释配比变浓导致脱模剂残留变多。如果都没有问题，可以和供应商讨论关于脱模剂成分的问题。第三，实际生产中，我们经常发现大部分客户是由于脱模剂使用过浓原因导致的，少部分是脱模剂使用粘度大高分子物质导致铺展不均匀凝胶导致难清洗问题，所以选择与实际工况符合的压铸脱模剂。注意，本文仅从脱模剂角度去思考，实际过程中，还要结合压铸温度、速度、时间、压力等综合判断。 想了解更多有关《压铸脱模剂100问（32）压铸件遇到难清洗的问题，如何从压铸脱模剂角度去改善？》，或您需要专门定制的压铸脱模剂，您可以添加联系方式（同微信）15021483232 。
