K6812挤压铸造脱模剂适合液态模锻、挤压铸造、低速高压场合下。在高温下具备更强的润滑和脱模性能，保温性能佳，大幅减少冷隔现象、同时稀释比例高，价格合适，能有效提高工件的气密性和表面光洁度，提高产品质量。
K6812挤压铸造脱模剂适用于对于工件气密性要求比较高、积碳更少、脱模更好的，是目前K6812和K6811系列中最好的。
(1)更耐高温。
耐高温，在模具表面形成保护层，有效隔绝铝液对模具的冲刷，同时经得起较长时间的高温冲刷。
(2)更强脱模。
润滑性能强，附着力棒，减少模具和工件的摩擦，提高有效的润滑界面，保证工件顺利脱模。同时延长模具的使用寿命。
(3)减少冷隔。
因为需要低速铸造，铝液充填整个型腔需要时间，因此极易出现冷隔现象，所以K6812基于此添加了保温材料，有助于铝液在未完全充填好时保持液体状态。
(4)提高工件气密性和质量。
能有效提高工件气密性和质量。
(5)环保、无毒。
挥发物无烟，无毒，不污染环境，不影响操作人员健康。对铸件、模具设备均无腐蚀。
K812产品各项参数指标如下，其中建议稀释比例需要根据实际工况和喷涂时间决定：
| 外观 | 乳白色 |
| PH值 | 7.0-9.0 |
| 密度 | 1.0-1.2 |
| 性质 | 水性 |
| 固含量 | 20%-30% |
| 建议稀释比例 | 20--50倍 |
（1）液态模锻脱模剂如何使用
第一、建议的稀释比例：20-50倍之间，稀释倍数是根据绝大多数厂家实际应用得出的大致数据，但因为各厂家工况不同，压铸出来工件有所区别以及喷涂设备和时间不同，所以实际中需要根据各家的实际状况去决定，建议使用前进行样品测试，判断大致稀释比例。
第二、使用什么去稀释：建议使用纯水（去离子水)去稀释，不建议使用井水或者其他硬水，因为其可能发生沉淀。
第三、使用时略微搅拌均匀，然后直接用喷枪或者自动喷涂设备喷洒在模具表面。
（2）低速高压脱模剂的使用注意事项
首先，使用时请注意观察是否有沉淀，注意搅拌均匀再使用，否则容易对脱模造成影响。
其次，是将脱模剂倒入纯水中，而不是将水倒入脱模剂里。
（1）挤压铸造脱模剂的存储注意事项
请把科之英铝合金压铸脱模剂储存于阴凉、通风干燥处、室温低于45℃仓库内，不可暴晒。
请把脱模剂远离热源和腐蚀性物质，拆封后请尽快使用。
（2）包装
包装20KG塑料桶、200KG塑料桶、1000KG桶
（3）保质期
保质期为1年，如因储存操作不当或者已经使用，容易滋生细菌，请及时使用。
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